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包裝盒印刷產(chǎn)生不良疊印如何處理?專(zhuān)業(yè)包裝公司采用什么方法

來(lái)源:www.sihaifeihong.com 發(fā)布時(shí)間:2024年06月17日

  包裝盒印刷中出現不良疊印是一個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題,處理不當可能會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀(guān)。采用疊印方式進(jìn)行多色印刷,當后一色油墨疊印在前一色油墨上時(shí),經(jīng)滾壓后會(huì )形成相互間的附著(zhù)力,分離時(shí)若是后一色油墨的黏著(zhù)性比前一色油墨的黏著(zhù)性強,則后一色油墨會(huì )把前一色油墨粘走,從而導致印品疊印不良,導致“花斑”。那包裝盒不良疊印如何處理?

包裝盒不良疊印如何處理


  昆明包裝印刷盡可能選擇吸墨性比較適中的紙張,使油墨固著(zhù)速度比較適中,墨層對紙張的附著(zhù)力比較適中,從而提升墨層對紙張的黏合強度。

  控制好潤版液的pH值,通常狀況下,潤版液的pH值應控制在5.0~5.5。要合理配置昆明包裝印刷色序,通常按照四色油墨的黏著(zhù)性從大到小排序,即按照黑、品紅、青、黃的排列順序。

  印版供水量是通過(guò)調節水斗輥與計量輥之間的接觸壓力來(lái)控制的。當水斗輥與計量輥之間的接觸壓力較小時(shí),印版供水量過(guò)大,形成的水膜較厚,墨膜顏色就會(huì )變淺,從而致使印品疊印不良;當水斗輥與計量輥之間的接觸壓力過(guò)大時(shí),印版供水量較小,形成的水膜較薄,墨膜顏色就會(huì )變深,疊印效果較好。

  為此,昆明包裝公司要調整好水斗輥與計量輥之間的接觸壓力,從而控制好印版供水量,使水膜厚度比較適中,從而避產(chǎn)生疊印不良現象。

  多色印刷中,若是一些殘留的紙粉、潤版液、油墨粘附在墨輥表面,就會(huì )導致墨輥表面產(chǎn)生結晶物,使墨輥上的墨膜分離時(shí)無(wú)法控制,從而導致昆明包裝印刷疊印不良。所以,要常常檢查墨輥表面是不是光滑,如果察覺(jué)有結晶物,一定要立即清理。

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